混合機(jī)是干混砂漿設(shè)備生產(chǎn)中關(guān)鍵的一環(huán)，也是干混砂漿設(shè)備的“心臟”。數(shù)年來人們針對(duì)不同的物料特性和產(chǎn)品要求，通過試驗(yàn)研究開發(fā)和應(yīng)用了不同混合原理及設(shè)計(jì)。對(duì)于干混砂漿，認(rèn)為高效的混合技術(shù)的基本要求是：
　　1、盡可能只有一個(gè)攪拌區(qū)，混合時(shí)間短40-120秒鐘；
　　2、卸料時(shí)殘余量少，容易或不用清理；
　　3、卸料速度快(10-15秒鐘)；
　　4、消耗能量低；
　　5、配有高速刀片，能高速混合纖維和顏料；
　　6、整體耐摩損設(shè)計(jì)；
　　7、維修保養(yǎng)方便，費(fèi)用低；

　　8、備品備件庫存少。

　　為了達(dá)到適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)，了解混合的一般機(jī)理是有幫助?；旌线^程中有兩種主要的機(jī)理：對(duì)流混合是在機(jī)械外力作用下產(chǎn)生的剪切運(yùn)動(dòng)，大塊物料團(tuán)互相剪切交換而達(dá)到均勻混合目的；分散運(yùn)動(dòng)是隨著大塊物料團(tuán)的運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的紊流使物料顆粒產(chǎn)生交換運(yùn)動(dòng)。
　　離析現(xiàn)象的分析。粉體材料混合后通過運(yùn)動(dòng)可能會(huì)產(chǎn)生離析現(xiàn)象，它對(duì)干混砂漿的生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)和產(chǎn)品的物流（儲(chǔ)存，運(yùn)輸，工地的氣力輸送等）以及施工都有重要的影響。當(dāng)混合物中的組分在顆粒大小或者比重有差異時(shí)均可能產(chǎn)生離析。比如保溫砂漿中的粉體黏結(jié)劑和聚苯顆粒在受到振動(dòng)等運(yùn)動(dòng)時(shí)，輕質(zhì)的聚苯顆粒苾能會(huì)浮向表面。故人們只在施工現(xiàn)場(chǎng)將兩種材料和水混合，施工中由于顆粒大小不定或比重不同的顆粒在空氣中沉降速度不同，因此會(huì)在物料的筒倉進(jìn)料、卸料、輸送均產(chǎn)生不同程度的離析。
　　混合機(jī)的類型。混合機(jī)的原理有多種，粉體材料中常用的是重力混合、強(qiáng)制式動(dòng)力混合、氣力混合。現(xiàn)代干混砂漿的混合技沭是建立在相似力學(xué)和試驗(yàn)的基礎(chǔ)上?？紤]干混砂漿中組分特性的差異，強(qiáng)制式的動(dòng)力混合原理得以進(jìn)一步應(yīng)用，一些具有很強(qiáng)附著力粉體材料如顏料需要哫夠的剪切力方能分散，使得微細(xì)顏料顆粒通過分散混合附可靠性等等，同時(shí)還要進(jìn)行設(shè)備整體布置，考慮綜合成本等。