1、減少干燥過程中的熱損失
一般來說，
砂子烘干機的熱損失不會超過10%，如果保溫得當，大中型生產裝置的熱損失在5%左右。因此，做好干燥系統的保溫工作，但并不是保溫層越厚越好。為防止干燥系統泄漏，一般采用送風機和引風機串聯使用。經過合理調整后，使系統在無壓狀態下運行，避免干燥介質泄漏或環境空氣泄漏導致干燥機熱效率下降。
2、降低干燥機蒸發負荷
物料進入干燥機前，通過過濾、離心分離或蒸發器蒸發等預脫水處理，增加物料中的固含量，降低砂子烘干機的蒸發負荷，是干燥設備節能的方法之一。對于液體物料（如溶液、懸浮液、乳液等），干燥前的預處理也可以節約能源，因為對流砂子烘干機中的加熱物料利用空氣的顯熱，而預熱則利用水蒸氣的潛熱或余熱。對于噴霧干燥，物料的預熱有利于霧化。
3、提高砂子烘干機入口空氣溫度，降低砂子烘干機出口廢氣溫度
根據砂子烘干機熱效率的定義，提高進氣溫度T1有利于提高砂子烘干機的熱效率。但是，進氣溫度受產品允許溫度的限制。在平行流顆粒懸浮砂子烘干機中，顆粒表面溫度相對較低，因此砂子烘干機的進風溫度可遠高于產品的允許溫度。
4、部分廢氣環
部分廢氣循環的干燥系統由于利用了廢氣中的部分余熱，提高了干燥器的熱效率。但隨著廢氣循環量的增加，熱風中的水分含量增加，干燥速率降低，濕物料的干燥時間增加，增加了砂子烘干機的成本。因此，存在廢氣循環，一般廢氣循環為20%-30%。
5、從干燥器出口廢氣中回收熱量
除上述利用部分廢氣環回收熱量的節能方法外，還可采用間接換熱設備回收砂子烘干機出口廢氣熱量等節能方式。常用的換熱設備有熱輪換熱器、板式換熱器、熱管、熱泵等。
